Сколько металлов можно извлечь из ТМО
Продолжаю тему ТМО – важно о ней больше рассказывать. На самом деле в мире сейчас переработка том крайне развита и там в принципе есть 2 вопроса – сколько металла получают при переработке и какая доля отходов вовлекается в переработку?
Если считать, какой процент металлов на рынке сегодня производится не из свежедобытой руды, а из хвостов, шлаков и отвалов, то доля варьируется от 3–5% до 25% в зависимости от элемента:
1. Золото и серебро (5–12%): повторная переработка старых хвостохранилищ дает ощутимую долю рынка. Например, в ЮАР (где в отвалах Йоханнесбурга накопились миллионы тонн хвостов XIX–XX веков) компании вроде DRDGOLD получают до 100% своего золота исключительно из переработки старых дамб. В глобальном масштабе доизвлечение из хвостов дает около 5–8% золота.
2. Редкоземельные и критические металлы (до 15–20%): в развитых странах отходы стали главным источником некоторых редких элементов. К примеру, попутное извлечение скандия, галлия и германия из шламов алюминиевого и цинкового производств в ЕС и Японии закрывает значительную часть их внутреннего спроса.
3. Медь и никель (3–7%): медь из хвостов извлекается активно (технологиями гидрометаллургии/SX-EW и биовыщелачивания), но из-за гигантских объемов мирового потребления свежей меди эта доля пока составляет в среднем около 5% от объемов первичной добычи.
Если же смотреть на то, сколько процентов от объема создаваемых и лежалых отходов ГМК удается вовлечь в переработку (включая не только извлечение металлов, но и производство стройматериалов/закладки):
1. В странах с развитым ГМК (Канада, Австралия, США, ЕС, Китай) уровень комплексного вовлечения ТМО достигает 60–80% для свежеобразующихся отходов (в первую очередь за счет шлаков черной металлургии и использования хвостов в пастовой закладочной смеси).
2. Для лежалых отвалов (исторических накоплений): Вовлечение находится на уровне 10–15%.
Почему доля металла из ТМО не возрастает моментально до 50%? Тут есть несколько факторов:
1. Низкие концентрации (содержания): в хвостах и отвалах металл уже «размазан» — его содержания ниже, чем в кондиционной руде. Чтобы извлечь тонну меди из хвостов, нужно профильтровать и обработать в разы больше раствора или пульпы.
2. Упорность сырья: за прошедшие десятилетия металлы в отвалах окислились или перешли в химически сложные формы (сульфиды, силикаты), требовательные к технологиям (ультратонкое измельчение, автоклавы, специальные микроорганизмы).
3. Логистика и энергетика: извлечение металлов из ТМО химическими методами требует больших объемов воды, электроэнергии и реагентов.
Планка в 10–15% — это идеальный целевой ориентир для развивающейся инфраструктуры переработки ТМО. В развитых экономиках переработка отходов ГМК уже покрывает от 5% до 15% потребности в ключевых металлах (а по отдельным редким позициям — до 30–50%), продолжая быстро расти по мере удорожания добычи классических руд. В случае с нашей страной такая прибавка – это несколько миллиардов долларов в ГМК и строительстве каждый год и это очень хорошо.